一、什么是水性油墨 　 所謂水性油墨其主要是以水為溶劑經(jīng)科學(xué)加工而成，水性油墨與其他印刷油墨相比，由于其不含揮發(fā)性有毒有機(jī)溶劑，故在印刷過程中對印刷機(jī)操作人員的健康無不良影響，對大氣環(huán)境無污染，對印刷品本身也無污染印刷色彩管理。

由于水墨具有不易燃的特點(diǎn)，還可消除印刷車間內(nèi)易燃易爆的隱患，有利于安全生產(chǎn)印刷色彩管理。

當(dāng)然，現(xiàn)在水墨與油墨的適用范圍不盡相同，油墨以膠印為主，水墨以柔印、凹印為主印刷色彩管理。

在歐美和日本等發(fā)達(dá)國家，水墨已經(jīng)逐步取代油墨，成為除膠印外的其它印刷方式的專用墨印刷色彩管理。

以美國為例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨印刷色彩管理。

　在國外得到廣泛應(yīng)用的水墨除了具有環(huán)保性外，本身性能也非常優(yōu)越：墨色穩(wěn)定、亮度高、著色力強(qiáng)、不腐蝕版材，印后附著力強(qiáng)，干燥速度可調(diào)，耐水性強(qiáng)、四色套印及專色印刷均可使用等等印刷色彩管理。

水墨在我國的開發(fā)和應(yīng)用起步都較晚，但發(fā)展很快，尤其是近幾年更是以成倍的速度迅猛發(fā)展印刷色彩管理。

伴隨著水墨需求的增加，國產(chǎn)水墨的質(zhì)量也得到提高印刷色彩管理。

傳統(tǒng)意義上水墨存在的干燥慢、光澤差、不耐水、印不實(shí)等缺點(diǎn)，現(xiàn)已得到了明顯的改善印刷色彩管理。

在進(jìn)口水墨價(jià)格普遍偏高的情況下，價(jià)廉物美的國產(chǎn)水墨已逐漸占領(lǐng)市場印刷色彩管理。

　 二、水性油墨的組成及特點(diǎn) 　水性油墨是由水溶性樹脂、高級(jí)顏料、溶劑和助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工研磨而成印刷色彩管理。

水溶性樹脂在油墨中主要起連接料的作用，是使顏料顆粒均勻分散，使油墨具有一定的流動(dòng)性，并提供與承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均勻的膜層印刷色彩管理。

油墨中的色相主要取決于顏料，顏料是以微粒狀態(tài)均勻地分布在連接料中，顏料顆粒能夠?qū)饩€產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現(xiàn)一定顏色印刷色彩管理。

一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當(dāng)?shù)闹驼谏w力，以及較高的分散度印刷色彩管理。

此外，根據(jù)使用目的不同，還可以具有不同的耐磨性印刷色彩管理。

溶劑的作用是溶解樹脂，使油墨具有一定的流動(dòng)性，在印刷過程中能夠順利地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移，并對油墨的粘度和干燥性能進(jìn)行調(diào)整印刷色彩管理。

水性油墨的溶劑主要是水及少量乙醇印刷色彩管理。

　 水基油墨中常用助劑主要有：PH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等印刷色彩管理。

　 (1)PH值穩(wěn)定劑印刷色彩管理。

PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)和控制水基油墨的PH值，使其穩(wěn)定在8.0-9.5范圍之內(nèi)，同時(shí)，它還可以調(diào)節(jié)水基油墨的黏度，并對油墨進(jìn)行稀釋印刷色彩管理。

一般來說，在印刷過程中每隔一定時(shí)間就應(yīng)該加入適量的PH值穩(wěn)定劑，使水基油墨保持良好的印刷狀態(tài)印刷色彩管理。

　(2)慢干劑印刷色彩管理。

慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生率印刷色彩管理。

控制好慢干劑的用量，一般應(yīng)控制在總墨量的1%-2%之間，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或者產(chǎn)生異味印刷色彩管理。

　 (3)消泡劑印刷色彩管理。

消泡劑的作用是抑制和消除氣泡的產(chǎn)生印刷色彩管理。

一般來說，當(dāng)水基油墨的黏度過高、PH值過低，或者當(dāng)印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度比較快時(shí)就容易產(chǎn)生氣泡，如果產(chǎn)生的氣泡量比較大就會(huì)出現(xiàn)漏白、墨色不均勻，勢必會(huì)影響到印刷品的質(zhì)量印刷色彩管理。

　水性油墨順從環(huán)保的要求，產(chǎn)品具有無毒、無腐蝕性、無刺激性氣味、不燃、不爆、安全性好，運(yùn)輸方便、且濃度高、用量少、粘度低、印刷適應(yīng)性好，性能穩(wěn)定，附著牢度好，干燥快，干后耐水、耐堿和抗磨性能優(yōu)良；在印前、印后及印刷過程中易調(diào)整操作，印刷品印后顯得印跡飽滿、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印制復(fù)雜的圖案也可以達(dá)到豐富的層次，能印出鮮艷及高光澤的顏色等特點(diǎn)印刷色彩管理。

　三、水性油墨的應(yīng)用 　 水性墨的最大特點(diǎn)是減少了VOC（有機(jī)揮發(fā)物）向大氣中的排放，從而防止了大氣污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，大幅度降低了火災(zāi)隱患印刷色彩管理。

它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒物質(zhì)對人體的危害和對包裝商品的污染，改善總體環(huán)境質(zhì)量印刷色彩管理。

特別適宜于食品、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品印刷色彩管理。

　 水性印刷墨，目前最主要的應(yīng)用領(lǐng)域是柔性印刷和凹版印刷印刷色彩管理。

據(jù)資料介紹，美國窄幅柔性版紙印刷品有95%采用水性墨印刷，凹印紙印刷品有80%采用水性墨印刷色彩管理。

國內(nèi)近年來發(fā)展也比較快，但應(yīng)用量與國外對比還有較大差距印刷色彩管理。

　水性墨的應(yīng)用是否適當(dāng)，是影響其印刷質(zhì)量的重要因素印刷色彩管理。

水性墨的控制指標(biāo)包括細(xì)度、粘度、干燥速度和PH值印刷色彩管理。

　在柔性版印刷中印刷色彩管理，水性墨的傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來承擔(dān)的，因此必需根據(jù)產(chǎn)品的情況來選擇網(wǎng)紋輥的細(xì)度，實(shí)地印刷一般選擇300線左右的網(wǎng)紋輥，墨層比較厚